Grupa E.ON w Polsce dostarczyła kluczowe elementy instalacji do odzysku ciepła do huty w Dąbrowie Górniczej

E.ON Business Solutions Polska dostarczył i zamontował nowoczesne wymienniki ciepła na terenie huty ArcelorMittal Poland w Dąbrowie Górniczej. Zastosowana technologia pozwoli znacząco zwiększyć efektywność energetyczną w procesie wytapiania surówki. Montaż takich wymienników stanowi ważny krok w budowie układu odzysku ciepła dla nagrzewnic wielkopiecowych. Instalacja ma zostać uruchomiona w grudniu tego roku. Dzięki niej firma m.in. zredukuje emisję CO₂ w swoim procesie o 56 tys. ton rocznie.

Wymienniki ciepła w hucie stali w Dąbrowie Górniczej

Projekt realizowany przez E.ON Business Solutions Polska obejmuje instalację nowoczesnych wymienników ciepła, zaprojektowanych w taki sposób, by odzyskiwać ciepło ze spalin o temperaturze średnio 250°C i zawracać je do procesu technologicznego. Dzięki zabudowie instalacji odzysku ciepła, powietrze i gaz opałowy podgrzewane są do temperatury średnio 180°C, co z kolei znacząco podnosi temperaturę samego gorącego dmuchu i redukuje zużycie paliwa. Wykorzystanie układu przyniesie szereg korzyści środowiskowych, takich jak:

• roczna redukcja emisji CO₂ o 56 tys. ton,
• roczny odzysk energii na poziomie 117 GWh,
• zmniejszone zużycie koksu o blisko 10 tys. ton rocznie.

- Dostawa wymienników ciepła oznacza zakończenie prac fundamentowych i rozpoczęcie  kolejnego etapu instalacji urządzeń – komentuje Jakub Mędrala, kierownik projektu ze strony E.ON Business Solutions Polska. - Wymienniki ciepła są „sercem” całego systemu, a ich instalacja jest kluczowa dla dalszych postępów prac budowlanych. Jest to skomplikowana operacja i wymaga ścisłej koordynacji działań budowlanych i instalacyjnych. Taki wymiennik ciepła dla gazu waży około 135, a dla powietrza - około 90 ton. Planowane uruchomienie systemu ma nastąpić na początku grudnia 2024 roku – dodaje.

Ponowne zagospodarowywanie produktów odpadowych jest niezwykle ważne dla funkcjonowania zrównoważonej gospodarki.

- Stal to tworzywo, które w 100 proc. podlega recyklingowi, ale jest także wiele innych produktów, które można ponownie zagospodarować z korzyścią dla środowiska, dlatego staramy się maksymalnie wykorzystywać produkty uboczne w naszych procesach produkcyjnych i dając im drugie życie, oszczędzać zasoby naturalne. Jest to też krok w kierunku dekarbonizacji przemysłu – podkreśla Wojciech Koszuta, dyrektor generalny ArcelorMittal Poland. – Właśnie dlatego firma E.ON rozpoczęła projekt odzysku ciepła podczas naszego ostatniego, kompleksowego remontu wielkiego pieca nr 2 – zaznacza.

Połączenie biznesu i ekologii

W obliczu dynamicznych zmian w sektorze energetycznym poprawa efektywności energetycznej staje się priorytetem dla wielu firm, szczególnie tych należących do przemysłu energochłonnego. Jest to nie tylko krok w stronę optymalizacji kosztów produkcyjnych, ale również istotny element środowiskowej odpowiedzialności biznesu.

- W E.ON Business Solutions Polska skupiamy się na jak najwyższej efektywności energetycznej proponowanych rozwiązań – tłumaczy Jakub Mędrala. – Nasz proces obejmuje identyfikację potencjalnych oszczędności energetycznych i inwestycję w kompleksowe systemy poprawiające optymalne zużycie energii. Nasze projekty po wdrożeniu mają generować oszczędności dla klientów, a także pokryć koszty inwestycji – dodaje.