Czas na taras. Poradnik wykonawcy część 5 – wybór i wbudowanie fugi
Przed nami wielki finał, wymagający od glazurnika zarówno umiejętności technicznych, jak i zmysłu estetycznego. Dopełnieniem obu będzie odpowiednio dobrana fuga, która z jednej strony wpisze się w wybrany styl aranżacyjny, a z drugiej – zapewni wieloletnią trwałość i odporność okładziny na codzienną, wymagającą eksploatację. Dziś podpowiadamy, jak poprawnie wbudować ten niewielki, ale niezwykle istotny element wykończeniowy.
Mogłoby się wydawać, że do najważniejszych zadań fugi należy stworzenie estetycznego duetu z wybraną okładziną, a w efekcie – niebanalne uzupełnienie aranżacji. To tylko pół prawdy! Obok funkcji czysto dekoracyjnych, zaprawa fugowa odpowiada między innymi za: wypełnienie i maskowanie ewentualnych nierówności szczelin, ochronę przed wnikaniem wilgoci prowadzącej do rozwoju pleśni i grzybów, kompensowanie naprężeń powstających w materiale, a także za zabezpieczenie płytek przed spękaniem oraz zwiększenie stabilności okładziny i podłoża. Dlatego, jej wybór, nie może być podyktowany wyłącznie względami wizualnymi, a idącą za nimi funkcjonalnością, trwałością i niepodważalną jakością.
- Zanim przystąpimy do fugowania, należy wziąć pod uwagę kilka istotnych aspektów technicznych – podkreśla Daria Bielska-Muszalik, ekspert firmy Sopro. - Po pierwsze, dobieramy szerokości fug adekwatnie do formatu płytek, przy czym spoiny w obszarach zewnętrznych nie powinny być węższe niż 5 mm. Po drugie, dokładnie planujemy przebieg spoin dylatacyjnych przygotowanych do wypełnienia masami trwale elastycznymi – zalecana wielkość pola dylatacyjnego to ok. 10 m2, zaś kolejne szczeliny powinny być od siebie oddalone o 2 do 5 metrów, przy zachowaniu regularnego kształtu pola. Po trzecie, zawsze przestrzegamy zaleceń producenta, a wszystkie prace przeprowadzamy zgodnie z założeniami sztuki budowlanej – dodaje Daria Bielska-Muszalik.
Etap pierwszy: Wbudowanie fug cementowych
Krok pierwszy: przygotowanie podłoża
Przed rozpoczęciem fugowania należy dokładnie zabezpieczyć powierzchnie stykające się z obszarem roboczym tak, by nie uległy uszkodzeniu czy zabrudzeniu. Następnie, przystępujemy do przygotowania odpowiedniej ilości zaprawy, pamiętając, że raz związanej mieszanki nie należy uzdatniać do ponownego użycia przez dodanie wody lub zmieszanie ze świeżą zaprawą.
Rada Eksperta Sopro: Wybierając zaprawę do obszarów zewnętrznych, warto zwrócić szczególną uwagą na:
Sopro DF 10 (1-10 mm) oraz Sopro FL Plus (2-20 mm) - cementowe, elastyczne, szybkowiążące zaprawy o szerokim spektrum zastosowania. Dzięki technologiom Hydrodur® i OPZ fugi cechuje zwiększona ochrona na przenikanie wody i zabrudzeń, a także odporność na tworzenie się osadów wapiennych, co sprawia, że produkty gwarantują trwałość koloru przez cały okres użytkowania. Ponadto, fugi są łatwe w czyszczeniu i charakteryzuje je zwiększona ochrona przed rozwojem pleśni i mikroorganizmów. Oba rozwiązania dostępne są wielu wariantach kolorystycznych – od ciepłych beżo-brązów, ponadczasowych szarości, po modne black&white.
Krok drugi: Wypełnianie elementów stykowych
Prace wykonawcze rozpoczynamy od montażu fugi w obszarze cokołów, pamiętając o pozostawieniu niewypełnionej spoiny na styku z podłogą, w której (w późniejszym etapie) umieszczony zostanie sznur dylatacyjny oraz trwale elastyczna fuga silikonowa. Następnie, za pomocą packi do fug, zamykamy górną krawędź cokołu. Na koniec, przystępujemy do czyszczenia zabrudzeń oraz usuwamy, naklejoną wcześniej, taśmę zabezpieczającą.
Krok trzeci: Fugowanie powierzchni roboczej
Przed rozpoczęciem spoinowania płyt ceramicznych, obszar roboczy należy dokładnie zwilżyć wodą. Zaprawę fugową starannie rozprowadzamy, używając do tego dedykowanej pacy, i pozostawiamy do wstępnego utwardzenia. Zabrudzenia zmywamy okrężnymi ruchami, ukośnie do linii spoin.
Analogiczne zasady fugowania stosuje się w przypadku efektownych płyt wielkoformatowych. Należy jednak pamiętać, że w przypadku tego typu realizacji minimalna szerokość spoin powinna wynosić 5 mm. Po wstępnym utwardzeniu zaprawy w spoinach, nadmiar fugi zmywamy wilgotną, dobrze odciśniętą gąbką glazurniczą.
Etap drugi: montaż fug trwale elastycznych
Po wbudowaniu fug cementowych i dokładnym oczyszczeniu powierzchni roboczej, możemy przystąpić do wypełniania spoin dylatacyjnych trwale elastycznymi masami silikonowymi. – Tu doskonale sprawdzi się Silikon Sanitarny Sopro, który charakteryzuje niezwykła łatwość obróbki oraz odporność na rozwój grzybów, procesy starzenia się i trudne warunki atmosferyczne. Szeroki wachlarz kolorystyczny gwarantuje zaś doskonałe dopasowanie barwy do odcienia fugi – rekomenduje Daria Bielska-Muszalik, ekspert firmy Sopro.
Krok pierwszy: Przygotowanie produktu
Końcówkę kartusza, w której znajduje się silikon, przycinamy na odpowiedniej wysokości i umieszczamy opakowanie w pistolecie do silikonów.
Krok drugi: montaż fugi
Prace wykonawcze rozpoczynamy od umieszczenia na spodzie spoiny sznura dylatacyjnego SOPRO PER 567 o średnicach od 6 do 40 mm. Odpowiednie dobranie rozmiaru sznura ogranicza głębokość fugi silikonowej, zapewnia jej właściwe podparcie i zabezpiecza przed przywarciem silikonu równocześnie do trzech krawędzi.
Do tak przygotowanej szczeliny wprowadzamy silikon, a następnie całą powierzchnię pokrywamy preparatem wygładzającym Sopro GM 026 i ściągamy nadmiar silikonu specjalną kształtką. - Fugowanie trwale elastyczne rekomendujemy również w przypadku układania płyt wielkoformatowych. Zabezpieczy ono okładziny przed destrukcyjnymi nieprężeniami, prowadzącymi do pękania i uszkodzeń powierzchni – radzi ekspert Sopro.
Poprawne technicznie i estetyczne wykonanie tarasu to nie lada wyzwanie dla każdego, nawet doświadczonego Wykonawcy. Kluczem do sukcesu są zarówno doświadczenie i doskonałe umiejętności, jak i wysokiej jakości chemia budowlana, która staje się najlepszym sprzymierzeńcem każdego Profesjonalisty - od przygotowania powierzchni, poprzez klejenie płytek, fugowanie, aż do pielęgnacji gotowych powierzchni.
